根據(jù)專(zhuān)利文檔（CN 213325260 U），以下是對(duì)“一種螺桿式上料機(jī)”的詳細(xì)介紹：

總體概述

該專(zhuān)利涉及一種主要用于獸藥生產(chǎn)加工領(lǐng)域的螺桿式上料機(jī)。它旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中上料裝置存在的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：無(wú)法調(diào)節(jié)高度和傾斜角度、進(jìn)料口容易堵塞、物料易黏附在輸料管內(nèi)壁以及清洗不便。本實(shí)用新型通過(guò)集成吸料、攪拌、高度角度調(diào)節(jié)和螺桿輸送等功能，提供了一種高效、靈活且衛(wèi)生的上料解決方案。

核心組成部分與功能

該設(shè)備主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成：

1. 動(dòng)力與輸送系統(tǒng)

• 輸料筒 (2)：物料提升和輸送的主要通道。

• 驅(qū)動(dòng)電機(jī) (4)：提供動(dòng)力，安裝在電機(jī)安裝座(3)上。

• 旋轉(zhuǎn)絞龍 (5)：即螺桿，是核心輸送部件。它安裝在輸料筒(2)內(nèi)部，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)直接驅(qū)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)將物料從低處推向高處的出料斗(16)。

• 密封軸承 (6)：確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)軸與輸料筒(2)連接處的密封性，防止物料泄漏。

2. 高度與角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
這是該設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)，使其能夠靈活適應(yīng)不同的投料高度需求。

• 底座 (1)：整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)。

• 電動(dòng)液壓缸 (13)：作為核心執(zhí)行元件，其伸縮運(yùn)動(dòng)直接控制輸料筒(2)的舉升和降落。

• 鉸接連接機(jī)構(gòu)：包括安裝桿(7)、第一轉(zhuǎn)桿(8)、固定板(9) 以及第一固定座(11)、第二轉(zhuǎn)桿(12)、第三轉(zhuǎn)桿(14)、第二固定座(15)。這些轉(zhuǎn)桿和固定座構(gòu)成了一個(gè)靈活的鉸鏈系統(tǒng)，允許輸料筒(2)一端繞固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，另一端在電動(dòng)液壓缸(13)的推動(dòng)下改變高度，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)輸料筒的傾斜角度和出料口高度。

• 萬(wàn)向輪 (17)：安裝在底座(1)底部，使整個(gè)設(shè)備可以輕松移動(dòng)至不同工作位置，并通過(guò)剎車(chē)裝置固定。

3. 吸料與預(yù)處理系統(tǒng)
此系統(tǒng)解決了物料投放易堵塞和可能結(jié)塊的問(wèn)題。

• 吸料筒 (18)：一個(gè)獨(dú)立的腔體，位于輸料筒(2)的進(jìn)料端上方。

• 高壓風(fēng)機(jī) (20)：安裝在支撐板(19)上，通過(guò)連接管與吸料筒(18)頂部的進(jìn)風(fēng)口(25) 相連。其工作時(shí)在吸料筒(18)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓（吸力），將物料通過(guò)吸料管(21) 吸入。

• 旋轉(zhuǎn)電機(jī) (22) & 攪拌裝置：包括攪拌軸(23) 和攪拌葉(24)，安裝在吸料筒(18)頂部。其作用是對(duì)吸入的物料進(jìn)行打散和預(yù)混合，防止結(jié)塊的物料進(jìn)入輸料筒(2)造成堵塞，同時(shí)也使物料更均勻地落入輸料筒。

• 防塵網(wǎng)：安裝在進(jìn)風(fēng)口(25)，防止外部灰塵被吸入系統(tǒng)，保證物料清潔。

4. 控制系統(tǒng)

• 開(kāi)關(guān)面板 (10)：集中了所有控制開(kāi)關(guān)，包括：

• 第一開(kāi)關(guān) (26)：控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)（控制輸送）

• 第二開(kāi)關(guān) (27)：控制電動(dòng)液壓缸(13)（控制高度/角度）

• 第三開(kāi)關(guān) (28)：控制高壓風(fēng)機(jī)(20)（控制吸料）

• 第四開(kāi)關(guān) (29)：控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)（控制攪拌）

工作流程

1. 定位與準(zhǔn)備：將設(shè)備通過(guò)萬(wàn)向輪(17)推至工作位置并鎖死。將吸料管(21)插入原料堆或料倉(cāng)中。

2. 吸料與攪拌：開(kāi)啟第三開(kāi)關(guān)(28) 和第四開(kāi)關(guān)(29)，啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)(20)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(22)。物料被吸入吸料筒(18)，并在攪拌葉(24)的作用下被打散混合。

3. 高度調(diào)節(jié)：根據(jù)目標(biāo)料倉(cāng)的高度，操作第二開(kāi)關(guān)(27)，控制電動(dòng)液壓缸(13)伸長(zhǎng)，將輸料筒(2)的出口（出料斗16）抬升至合適的高度和角度。

4. 輸送上料：開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)(26)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)絞龍(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。從吸料筒(18)落下的物料被絞龍捕獲并持續(xù)向上輸送，最終從出料斗(16)排出，完成上料過(guò)程。

5. 停機(jī)復(fù)位：上料結(jié)束后，先停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，再操作電動(dòng)液壓缸(13)將輸料筒(2)回落至接近水平位置，方便移動(dòng)和存放。

優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新點(diǎn)（與現(xiàn)有技術(shù)相比）

1. 極高的靈活性：通過(guò)電動(dòng)液壓缸和鉸接設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了輸送高度和角度的便捷、無(wú)極調(diào)節(jié)，一臺(tái)設(shè)備可適應(yīng)多種不同高度的生產(chǎn)設(shè)備，替代了多臺(tái)固定高度的設(shè)備，節(jié)省成本和空間。

2. 有效防堵塞：獨(dú)創(chuàng)的“負(fù)壓吸料 + 機(jī)械攪拌”進(jìn)料模式，從根本上解決了粉狀、顆粒狀物料在進(jìn)料口易堵塞、易架橋的難題，保證了上料的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3. 改善衛(wèi)生與清潔：攪拌裝置使物料不易黏附在筒壁上；同時(shí)，流暢的進(jìn)料和輸送減少了物料殘留，降低了交叉污染和細(xì)菌滋生的風(fēng)險(xiǎn)，更符合獸藥生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。

4. 操作簡(jiǎn)便、省力：集中控制的開(kāi)關(guān)面板和可移動(dòng)的底座，使得整個(gè)上料過(guò)程操作簡(jiǎn)單，人力需求低，大大提升了工作效率。

5. 一體化設(shè)計(jì)：將吸料、混料、輸送、舉升功能集成于一臺(tái)設(shè)備中，結(jié)構(gòu)緊湊，功能強(qiáng)大。

總結(jié)

這款螺桿式上料機(jī)是一款針對(duì)獸藥等行業(yè)粉粒料上料痛點(diǎn)而設(shè)計(jì)的高效、多功能、可調(diào)節(jié)的現(xiàn)代化輸送設(shè)備。它通過(guò)巧妙的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制，顯著提升了上料作業(yè)的自動(dòng)化程度、適應(yīng)性和可靠性，適用于需要頻繁變換送料點(diǎn)或?qū)λ土细叨扔胁煌蟮墓I(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景。